style="width:0.53336in;height:0.52008in" />表 3膜的长度、宽度偏差
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本标准规定了食品包装用多层共挤膜、袋的原料术语、定义及缩略语和符号、分类、要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于厚度小于0.30 mm、
以食品级包装用树脂通过共挤工艺生产的多层食品包装用非印
刷膜、袋。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法 杯式法
GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009.60
食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T 9639.1 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法自由落镖法
第1部分：梯级法
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 21302 包装用复合膜、袋通则
QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
共挤薄膜 coextrusion film
使用两台或两台以上挤出机，分别将多种不同或相同聚合物熔体通过一个共用模头挤出，获得的多
层复合薄膜。
GB/T 28117—2011
3.1.2
搭接封合 lap sealing
材料外表面与直接接触食品的内表面相封合的方式。
3.1.3
对接封合 butt sealing
直接接触食品的材料内表面间相封合的方式。
下列缩略语适用于本文件。
ABS 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物
ANS 丙烯腈/苯乙烯共聚物
EAA 乙烯/丙烯酸共聚物
EEA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
EMA 乙烯/甲基丙烯酸共聚物
EVA 乙烯/乙酸乙烯共聚物
EVOH 乙烯/乙烯醇共聚物
MPP 茂金属聚丙烯
PA 聚酰胺
PBT 聚对苯二甲酸乙丁二醇酯
PC 聚碳酸酯
PE 聚乙烯
PE-HD 高密度聚乙烯
PE-LD 低密度聚乙烯
PE-LLD 线性低密度聚乙烯
PE-MD 中密度聚乙烯
PE-MLLD 茂金属线性低密度聚乙烯
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯
PO 聚烯烃
PP 聚丙烯
PVDC 聚偏二氯乙烯
PVOH 聚乙烯醇
TIE 粘合树脂
不在上述之列的材料可根据规范的材料名称和英文缩写。
共挤出复合 co-extrusion lamination 符号"/co."
4.1
产品按形状分为平膜、卷膜和袋。膜的断面形状分为单膜和管膜(含对折，含折边)两种。袋的形
状分为一般袋(如：边封袋、枕式袋等)和特殊袋(如：立体袋、异形袋等)。
4.2 产品按材料结构分为4类，见表1。
GB/T 28117—2011
表 1 结构分类
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5.1.1 膜、袋的外观质量应符合表2的规定。
GB/T 28117—2011
表 2 外观质量要求
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膜、袋不应有异常气味。
膜的长度、宽度偏差应符合表3规定。
style="width:0.53336in;height:0.52008in" />表 3
膜的长度、宽度偏差
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GB/T 28117—2011
膜的接头长度、接头数应符合表4规定。
表 4 膜的接头长度、接头数
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膜的厚度偏差应符合表5规定。
表 5 膜的厚度偏差
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内径为+76+²mm 或φ152+²mm, 特殊要求由供需双方商定。
袋的尺寸偏差应符合表6规定。
表 6 袋的尺寸及偏差
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GB/T 28117—2011
5.3.1 力学、光学、水蒸气阻隔性能指标
力学、光学、水蒸气阻隔性能应符合表7规定。
表 7 力学、光学、水蒸气阻隔性能指标
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氧气阻隔性能应符合表8规定。
表 8 氧气阻隔性能指标
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GB/T 28117—2011
袋的耐压性能应符合表9规定。
表 9 袋的耐压性能指标
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袋的跌落性能应符合表10规定。
表10 袋的跌落性能指标
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5.4.1 膜、袋(直接接触食品为PE 层)的卫生性能应符合GB 9687 和 GB 9685
的规定。
5.4.2 膜、袋(直接接触食品为 PP 层)的卫生性能应符合 GB9688 和 GB 9685
的规定。
5.4.3 添加剂的使用应符合 GB 9685 的规定。
按 GB/T2918 的规定进行。
温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%,状态调节时间4 h
以上，并在此条件下进行试验。
在自然光线下目测，并用精度不低于0.5 mm 的量具测量。
GB/T 28117—2011
距离测试样品小于100 mm, 进行嗅觉测试。
6.3.1 膜、袋的长度和宽度偏差按 GB/T6673 的规定进行。
6.3.2 膜、袋的厚度偏差按 GB/T6672 的规定进行。
6.3.3 袋的热封宽度用精度不低于0.5 mm 的量具测量。
6.3.4 封口与袋边的距离用精度不低于0.5 mm 的量具测量。
按GB/T 1040.3的规定进行。
试样采用长条形，长度为150 mm, 宽度为15 mm, 标距为100 mm±1mm,
试样拉伸速度(空载)为
250 mm/min±25 mm/min。
按GB/T 8808 的规定进行。
按 QB/T 2358 的规定进行。
以膜卷方式出厂的，热封方法、条件由供需双方商定。
按 QB/T1130 的规定进行。采用单片试验。
按GB/T 9639.1 的规定进行。
按GB/T 2410 的规定进行试验。
按GB/T1038 的规定进行。试验时内容物接触面朝向氧气低压侧。
按 GB/T1037
的规定进行。试样条件温度38℃±0.6℃,相对湿度90%±2%。试验时将热封面
朝向湿度低的一侧。
按 GB/T 5009.60 的规定进行。
GB/T 28117—2011
按GB/T 21302 的规定进行试验。
按GB/T 21302 的规定进行试验。
膜、袋以同一产品，同一规格，连续生产的量为一批。膜的最大批量不超过1000卷，袋的最大批量
不超过1000箱。
7.2.2 对于膜卷样本，脱去外包装后，去除外面三层，从第四层开始抽取2 m
作为检验样本。
7.2.3 对于袋子样本，打开包装箱后随机抽取1只袋子作为检验样本。
7.3.1 规格尺寸、表面的外观质量分别按GB/T 2828.1 中 IL=Ⅱ,AQL=6.5
正常检查二次抽样方案 执行，并按表11判定该批产品是否合格。
表11 抽样方案和判定规则
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GB/T 28117—2011
7.3.2
剥离强度、热合强度，采用在外观抽样的样本中随机抽取1个样品进行测试。检验结果中若有
不合格项，应再从该批中抽取双倍样品复验不合格项，如仍有不合格，则该批为不合格。
7.3.3
氧气透过量，水蒸气透过量，耐压性能及跌落性能按表11进行。抽样采取在一批中随机抽样一
次进行，检验结果若有不合格，应再从该批中抽取双倍复验，如仍有不合格，则该批为不合格。
7.3.4
卫生性能检验按表12,抽样采取在一批中随机抽样一次进行，检验结果若不合格，则该批为不
合格。
表 1 2 部分型式检验项目的检验频次
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7.3.5
以上各抽样方案或判定规则，可根据供需双方(或产品)需要协商选定或另外增减。
对每批产品进行出厂检验，检验项目为：5.1,5.2,5.3.1表7中剥离强度(内层)、热合强度。
7.5.1
型式检验项目为要求中规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验。
a) 新产品试制定型鉴定时；
b) 原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
d) 国家质量监督机构提出要求时；
e) 正常生产时，每半年进行一次。
7.5.2 部分型式检验项目的检验频次应符合表12的规定。
8.1.1
产品内、外包装上均应有合格证；外箱合格证贴在箱外，纸箱上应印有防雨、向上、易碎以及生产
单位名称、地址、电话等标志。
8.1.2
合格证应注明：产品名称、商标、制造厂名、地址、规格、标称内装物质量、批号(含卷号)、数量、生
产日期、检验员章等。
8.1.3 包装标志应符合GB/T 191 的有关规定。
style="width:3.09333in" />GB/T 28117—2011
内包装应使用食品包装用塑料薄膜，外包装使用塑料编织袋或瓦楞纸板箱等。客户如有特殊要求，
按客户要求包装。
该产品运输时应保持外包装完好，防止机械损伤及日晒雨淋。
产品应贮存于清洁、干燥、通风、阴凉，周围无对其产生有害影响的环境中。堆码整齐，距热源不小
于 1 m, 产品贮存期从生产之日起一般为一年。
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